Direções de configuração unidade deslizante
1. defina o microetapa do excitador deslizante, geralmente, quanto maior o número de subdivisão, quanto maior a resolução de controle.Mas a fração fina muito alta afetará a máxima taxa de alimentação. Geralmente, para moldagem máquina usuários podem considerar o pulsoequivalente de 0,001 mm/P (a esta hora a máxima taxa de alimentação é 9600mm/min) ou 0,0005 mm/P (neste momento o máximotaxa de alimentação é de 4800 mm/min); para requisitos de baixa precisão, equivalente de pulso pode definir um pouco alto, por exemplo, 0,002 mm/P(a velocidade de avanço máxima é 19200mm/min) ou 0,005 mm/P (a máxima velocidade de alimentação é 48000mm/min). Para motor de passo de duas fases,o método de cálculo do equivalente de pulso é a seguinte: equivalente de pulso = parafuso passo ÷ subdivisão ÷ 200.
2. decolagem velocidade: Este parâmetro corresponde à frequência do motor deslizante decolar. A frequência de descolagemmotor deslizante sem aceleração, diretamente pode começar a trabalho de frequência mais alta. Pode selecionar razoável os parâmetrosmelhorar a eficiência de processamento e evitar as características do movimento motor deslizante da seção de baixa velocidade; mas se oseleção do parâmetro é grande, ele fará com que chato, então não se esqueça de deixar margem. Os parâmetros padrão do motor de passo, oparâmetros de frequência hopping são geralmente incluídos. Mas depois que a máquina é montada, o valor pode ser alterado, geralmente ao declínio, especialmente o movimento sob carga. OConsequentemente, uma, o parâmetro de configuração é melhor referir parâmetros de padrão motor deslizante em primeiro lugar,e decidir após a medição real.
3. uniaxial aceleração: usado para descrever a capacidade de aceleração e desaceleração de um único eixo de avanço em milímetrospor segundo. Este indicador é determinado pelas características físicas da máquina, tais como a qualidade da parte móvel,o torque do motor a alimentação, a resistência, a carga de corte e assim por diante. Quanto maior o valor, menos tempo gasto duranteo processo de aceleração e desaceleração, a maior eficiência. Geralmente, para motores de passo, o valor é entre 100 e 500, e para o servo-motores, pode ser definida entre 400 e 1200.In do processo de configuração, definir valor pequeno no início, executar um períodotempo, repita que todos os tipos de movimento típico, observação, se não há nenhuma situação anormal, então gradualmente aumentam esse valor.Se for encontrada uma anormalidade, diminuir o valor e deixar uma margem de 50% a 100% de seguro.
4. corner aceleração: unidade usada para descrever a capacidade de aceleração e desaceleração de múltiplos eixos quando combinado, é
milímetros por segundo. Ele determina a velocidade máxima quando a máquina está fazendo movimentos circulares. Quanto maior o valor, omaior a velocidade máxima permitida da máquina durante o movimento circular. Geralmente, para o sistema motor deslizante compostomáquina, o valor é de 400 a 1000; por sistema de servo motor, pode ser definido entre 1000 a 5000.If é a máquina pesada, o valor émenores. No processo de configuração, defina um valor pequeno no início, executado por um período de tempo, repita todos os tipos de movimento de enlace típico,Preste atenção à observação, se não houver nenhuma situação anormal e, em seguida, aumentar progressivamente. Se for encontrada uma anormalidade, diminuiro valor e deixar uma margem de 50% a 100% de seguro.
Geralmente, tendo em consideração a capacidade de movimentação do motor deslizante, fricção de montagem mecânica, os componentes mecânicos
a capacidade de rolamento, pode modificar os parâmetros da velocidade máxima de cada eixo nos parâmetros de configuração do fabricante,limite a velocidade máxima do ato usando três eixos.
5. de acordo com a posição de instalação dos sensores três eixos zero, defina os parâmetros para casa de máquina. Quando a configuraçãoestão corretas, que você pode executar o "Home" no menu "Operação". Primeiro retorno de eixo simples, se o sentido do movimento está correto, em seguida, continuar
para retornar, ou precisa parar, parâmetro de casa re-conjunto de parâmetros do fabricante, até todos os eixos podem voltar para o mecânicoCasa.
6. definir parâmetros de reabastecimento automáticos (definidos um pouco menores, tais como 5 segundos adicionar óleo), observar o reabastecimento automático éCorrija, se, passa-se parâmetros automaticamente reabastecimento para parâmetros de necessidade real.
7. Verifique se a configuração para os equipamentos eletrônicos e o equivalente de pulso se corresponder. Você pode fazer uma marca em qualquer eixo da
máquina, definir as coordenadas no software como o trabalho zero, use o comando de entrada directo, jog ou roda de mão e outrosmétodos para fazer com que o eixo do movimento distância fixa, com o paquímetro para medir a distância real se de trabalhocoordenar o software mostrando a distância.
8. Determine se perder o pulso. Você pode usar um método intuitivo: com uma faca no workpiece ponto em branco em um ponto, definir oponto como o ponto de origem do trabalho, aumento do Z-eixo, em seguida, defina as coordenadas do eixo Z para 0; fazer o movimento de repetição da máquina, taiscomo faca vazia executar programa de usinagem típico (de preferência incluindo a ligação de três eixos), pode ser pausado ou interrompido duranteprocessamento e voltar para a origem da peça de trabalho, abaixe lentamente o eixo Z para ver se a ponta da faca é consistente com o pontoo espaço em branco. Se houver alteração, por favor, verifique o tipo de driver deslizante recebendo sinal de pulso, verificar se a fiaçãoentre a placa de bornes e deslizante unidade é errada. Se houver ainda chato ou etapa perdida, de acordo com 10,11,12 passo aajuste a aceleração e outros parâmetros.