Appalication PLC para máquinas CNC
I. Introdução
Nos últimos anos, a PLC é amplamente utilizado no campo da automação industrial e controle, é o desempenho de controle,custos de hardware e ciclo de máquina e outros aspectos, mostrando as vantagens abrangentes muito melhor do que outro industrialprodutos. Com o desenvolvimento da tecnologia PLC, é amplamente utilizado no controle de posição, controle de processo, processamento de dados e outrosaplicação de aspectos. No processo de concepção e produção real da máquina-instrumento, a fim de melhorar a precisão doProcessamento de máquina-ferramenta CNC, a escolha do seu dispositivo de controle de posicionamento é particularmente importante. Série ECON PLC NCfunção mais precisa do que outras PLC e a concepção do programa e depuração de posicionamento é muito conveniente. Coloca esse papelencaminhar como usar o NC controle do PLC ECON de posicionamento para realizar a função de controle do controle numérico de máquinasistema para atender aos requisitos de controle.
Segundo, a composição do processo de trabalho e máquinas-ferramentas CNC
Esta máquina consiste de dispositivos de entrada e saídos, dispositivos de controle numérico, controladores programáveis, sistemas de servo, deteção
Comentários dos dispositivos e máquinas-ferramentas e outros componentes.O dispositivo de entrada pode transferir informações de processamento diferente para o computador. Nos primeiros dias de máquinas-ferramentas CNC, odispositivo de entrada é a fita perfurada, agora torna-se para fora; actualmente, facilitar grandemente o uso do teclado, disco, etc.,o trabalho de entrada de informações. Saída refere-se à saída de parâmetros de funcionamento internos (incluindo a máquina normalas condições de trabalho ideais dos parâmetros originais, parâmetros de diagnóstico de falha, etc.), geralmente, a máquina começar a trabalharprecisa de saída desses parâmetros para a gravação e preservação, após um período de tempo, então a saída comparar com oDados originais, pode ajudar a determinar se a máquina manter normal de trabalho. Dispositivo do CNC é o núcleo de máquinas-ferramentas CNCe líder, lidar com e calcular todos os dados de processamento e, finalmente, as funções de máquina ferramenta NC o trabalho de comando.Ele contém o circuito de microcomputador, uma variedade de circuitos de interface, monitores CRT e outros hardwares e o correspondentesoftware. Controlador programável da unidade do eixo de controle, lidar com o comando de velocidade de programa para controlar a velocidade do eixo;gerenciar a biblioteca de ferramenta, controle de troca de ferramenta automática, escolher modo de faca, o número cumulativo de ferramentas utilizadas, a vida remanescente doa ferramenta e o número de ferramenta de afiamento; controle do spindle CW e CCW, fluido interruptor de parada, quasi-parada, corte, chuck aperto
lançamento, faca de punho do robô e outras ações; também controlar o interruptor externo de máquina (interruptor, interruptor de pressão,interruptor de controle de temperatura, etc.) ; controlar o sinal de saída (revista, manipulador, mesa rotativa, etc.). O feedback de deteçãodispositivo consiste de elemento da deteção e do circuito correspondente, principalmente para detectar a velocidade e o deslocamento, einformações de comentários para o dispositivo de controle numérico para conseguir o controle de loop fechado para garantir a precisão das máquinas-ferramentas CNC.
Processo de preparação de usinagem CNC é o processo mais complexo, mais conteúdo, incluindo a compreensão estrutural das partes,
análise, desenvolvimento de plano de processos, procedimentos, seleção de ferramentas de processamento e usando métodos. Ajuste da máquina principalmenteinclui a ferramenta de nomes, transferido para a instalação da peça de trabalho, configuração da ferramenta, revista, posição de ferramenta de medida, máquinastatus de peças e outras obras. Programa de depuração é principalmente para verificar e ajustar a lógica do programa em si e seu designracionalidade. Processamento de teste é inspeção dinâmica de componentes de projeto de processamento, e todo o processo são necessários paraalcançar os resultados da etapa anterior e, após avaliação da próxima etapa. Após o sucesso do teste, as partes podemser processada e testar as peças acabadas. Anteriormente, três etapas são tempo de espera, a fim de melhorar a eficiência do trabalho, atempo de espera menor melhor, mais propício para o uso racional de máquinas-ferramentas. Este indicador afeta diretamente oavaliação da utilização da máquina (ou seja, velocidade da máquina).
Em terceiro lugar, o sistema de controle numérico de máquina precisa resolver vários problemas
Máquina-ferramenta é composto de componentes mecânicos e elétricos, na concepção de global programa deve ser considerado
de eletromecânicos aspectos da implementação de várias funções do programa de máquina, máquinas-ferramentas CNC e
Funções do sistema CNC são muito complexas, então boa comunicação mecânica e elétrica, vai evitar fraquezas. A máquina
seleção de peça do sistema de controle, montagem, programação e operação devem ser muito razoável, precisão e estabilidade deve
atende aos requisitos. Ao mesmo tempo para a conveniência de depuração e manutenção, cada operação define função manual,
como manual de cada movimento de velocidade do eixo, eixo de alta e baixa velocidade de rotação, fluidos e lubrificação interruptor de corte. PLC emconformidade com as condições lógicas para ordenar a ação ou em conformidade com a ação do tempo, além da ordem,tempo não tem nada a fazer em conformidade com a relação lógica entre o controle de ação de proteção de bloqueio, PLCtornou-se uma substituição da linha de relé e principal produto de controle de ordem. É muito comum em aplicações de controle elétrico.
Como melhorar o posicionamento do controle real de velocidade e assegurar a exatidão de posicionamento é preciso considerar seriamentee efetivamente resolver o problema. Precisão é um fator de desempenho que a máquina deve garantir. A precisão da posição doo sistema de controle de servo de posição determina a precisão de usinagem de máquinas-ferramentas CNC em grande medida. Então a posiçãoprecisão é um indicador extremamente importante.
A fim de garantir que haja suficiente precisão do local, por um lado é correto escolher tamanho de ampliação de circuito aberto
do sistema, por outro lado é exigir a precisão do componente de deteção de localização.Porque o erro no próprio elemento deteção é muito difícil de distinguir do desvio do detectadoelemento do sistema de controle de circuito fechado, a precisão do elemento de deteção de feedback muitas vezes desempenha um papel decisivoprecisão do sistema. Sistema de controle de alta precisão deve ter componentes de deteção de alta precisão como garantia. Quando oalterar as condições do local, alguns parâmetros de controle do sistema devem fazer as alterações adequadas, a fim de conhecerprodução contínua, exigir mudanças de parâmetros variáveis de sistema de controle deve ser efectuada on-line.
Embora o uso do programador pode rapidamente e facilmente alterar os parâmetros de configuração original, mas o programador geralmenteNão pode dar aos operadores do site para usar. Portanto, deve considerar o desenvolvimento de outra maneira simples e eficaz para alcançar o PLCparâmetros de controle variável da mudança da linha. Também para evitar que a tensão é muito alto para danificar o PLC, poderentrada lateral com um varistor.
A fim de evitar o sobreaquecimento, PLC não é permitido para instalar o avbove diretamente do transformador e outro aquecimento
componentes e PLC e servo drive mantenham uma certa distância para o inversor. Deixando um intervalo adequado entre os componentes
dissipação de calor e instalar o ventilador de resfriamento na caixa de distribuição. Além disso, para garantir a segurança eestabilidade do controle do funcionamento do sistema, também precisa resolver as questões de segurança do sistema de controle, tais como as viagens do sistemaproteção, detecção automática de componentes de culpa e assim por diante.
Quarta, conclusão
A China é um amplamente a produção de máquinas-ferramenta e o aplicativo não é país, mas o nível de aplicação da tecnologia CNCalta, restringir seriamente a melhoria de China da indústria transformadora. Internacionalmente, relacionados com os planos de desenvolvimentoapresenta um sério desafio para o desenvolvimento da China de CNC tecnologia, mas também trouxe oportunidade. Apenas selecione o apropriadoPLC para conseguir o efeito de posicionamento ideal.
Como resultado o controle PLC, assim que melhorar capacidade anti-interferência de parte elétrica, melhorar a confiabilidade da operação dea máquina, aumentando assim a flexibilidade do equipamento e melhorar o equipamento com eficiência.